如何優(yōu)化高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝？
來源：本站日期：2022-11-09 08:04:44 瀏覽：1214
高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝是實現(xiàn)廢水“零排放”的難點和重點，如何優(yōu)化高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝，能使其實現(xiàn)廢水“零排放”？
高鹽廢水通常是指總?cè)芙庑怨腆w物（TDS）質(zhì)量分數(shù)大于3.5%的廢水。這類廢水除普遍含有大量氯離子、硫酸根離子、鈉離子等離子形態(tài)的無機鹽類外，還含有鈣、鎂等易化學變化成垢的離子及化學需氧物（COD）、懸浮物（SS）等雜質(zhì)。
常見的對高含鹽廢水“零排放”處理一般采用蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)結晶、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝。
機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝因蒸汽壓縮機溫升8~10℃，常與其他蒸發(fā)工藝配合使用，主要用于高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮。
多效蒸發(fā)結晶可針對高鹽廢水的含鹽量和水量變化隨時調(diào)整蒸汽量，以達到控制蒸發(fā)量，因此運行穩(wěn)定性和操作靈活性上較機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)更有優(yōu)勢。
康景輝小編以煤化工行業(yè)的高鹽工業(yè)廢水為例，通過溶解煤化工企業(yè)副產(chǎn)的結晶鹽，配置一定濃度的高鹽廢水，設計蒸發(fā)結晶設備，分析討論高鹽廢水中鈣、鎂、NH+4 、HCO-3等離子及 COD、懸浮物等雜質(zhì)濃度變化規(guī)律及分布特點，為高含鹽廢水的蒸發(fā)結晶及“零排放”技術的優(yōu)化提供技術支持。
隨著蒸發(fā)結晶過程中水分的不斷蒸發(fā)，高鹽廢水COD質(zhì)量濃度與高鹽廢水中的含鹽量（TDS）成比例增長。當高鹽廢水達到過飽和濃度，就會析出氯化鈉晶體顆粒，隨著蒸發(fā)結晶系統(tǒng)內(nèi)COD不斷富集，在高鹽廢水蒸發(fā)表面易產(chǎn)生氣泡層，影響蒸發(fā)效率，且隨著蒸發(fā)結晶系統(tǒng)內(nèi)COD濃度不斷提升，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝水和結晶鹽的COD濃度也會提升，因此需定期將部分母液排出蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。
如何優(yōu)化高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝？要從以下幾個方面考慮：
1、蒸發(fā)結晶是高鹽廢水“零排放”項目中工程投資和運行費用偏高的單元。
2、以分鹽結晶產(chǎn)品化為目的的“零排放”項目預處理應采用化學軟化、離子交換、脫碳塔工藝去除硬度和堿度。
3、為保證結晶鹽的純度、白度及蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，高鹽廢水進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)前應控制和降低高鹽廢水中的COD及色度，COD質(zhì)量濃度宜控制在不大于50mg/l。
4、產(chǎn)品水作循環(huán)水時，高鹽廢水進水中的NH+4 濃度應控制在不大于 15 mg / L，若前工段無法通過預處理去除時，應設置產(chǎn)品水精制工段，通過脫氨塔或離子交換去除產(chǎn)品水中的 NH+4。
