MVR蒸發(fā)器所達(dá)到的節(jié)能降耗效果，設(shè)備的定制化、自動化、穩(wěn)定性能好等優(yōu)勢，使其在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。可您是否了解過MVR蒸發(fā)器的缺點和局限性？
MVR（Mechanical Vapor Re-compression）-機(jī)械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低而無法利用）用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達(dá)到循環(huán)利用蒸汽的目的，使蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽；只需要用少量的電能，即可獲得較多的熱能，從而減少整套蒸發(fā)系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)點有很多，同時也有它固有的缺點和局限性。那么MVR蒸發(fā)器的缺點及局限性是什么呢？
1、MVR蒸發(fā)器初次投入資金價格偏高
MVR蒸發(fā)器的主要原動力是電能及蒸汽壓縮機(jī)，MVR設(shè)備的核心是——蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)國產(chǎn)壓縮機(jī)與國外壓縮機(jī)價格相差較大，因此MVR蒸發(fā)器的很大一個缺點就是貴。
2、MVR蒸發(fā)器的設(shè)計能力
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的研發(fā)制造涉及化工工藝、機(jī)械設(shè)計、自動控制、機(jī)械加工、安裝調(diào)試等諸多專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,是一項相對復(fù)雜的定制化集成工程項目。整套系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定需要技術(shù)專注度與項目成功案例的支撐。
MVR蒸發(fā)器運(yùn)行時要通過PLC、單機(jī)片、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速，自動化控制系統(tǒng)，對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作，以達(dá)到自動報警，自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡，節(jié)省人工成本的目的。
因此整套MVR蒸發(fā)器在設(shè)計時所需要具備的能力和經(jīng)驗要求高。康景輝自有專利MDP《蒸發(fā)器設(shè)計平臺軟件》，該設(shè)計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計、配套管道泵組設(shè)計、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)計算，能夠準(zhǔn)確計算蒸發(fā)器設(shè)計參數(shù)。
3、蒸發(fā)器壓縮機(jī)選型不當(dāng)
有效溫差小，換熱面積大，設(shè)備價值高。整套MVR蒸發(fā)器在設(shè)計蒸發(fā)器時，設(shè)計蒸發(fā)量為5.5T/H，如果系統(tǒng)想增加蒸發(fā)量大于6T/H，二次蒸汽產(chǎn)生量增大，壓縮蒸汽進(jìn)口超過設(shè)計壓力，就會導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流超標(biāo)，而用變頻降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速后，溫升耕者下降，會導(dǎo)致過飽和溶液溫差小，減少蒸發(fā)量。如果系統(tǒng)想減小蒸發(fā)量小于5T/G，二次蒸汽產(chǎn)生量無法滿足蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)口的設(shè)計要求，會造成壓縮機(jī)喘振，短時間內(nèi)可以開旁通彌補(bǔ)緩和，但是長期運(yùn)行時會導(dǎo)致蒸汽壓縮機(jī)溫升下降，二次蒸汽量降低，以致于MVR蒸發(fā)系統(tǒng)無法運(yùn)行。（小編曾寫過一篇《怎樣選擇MVR蒸發(fā)器的壓縮機(jī)》，有需要的可以點擊查看）。
4、設(shè)備廠家生產(chǎn)能力水平層次不齊
目前在市場上有很多沒有生產(chǎn)能力的環(huán)保公司、設(shè)備生產(chǎn)廠家，接了項目轉(zhuǎn)包給代加工廠，使得某些需要廢水處理的用戶項目運(yùn)行不穩(wěn)定，前期預(yù)案與后期技術(shù)不能很好的結(jié)合，出現(xiàn)問題時無法解決，以致于導(dǎo)致很多MVR蒸發(fā)器大量“趴窩”的現(xiàn)象。
以上就是小編今天為大家?guī)淼腗VR蒸發(fā)器的缺點和局限性，康景輝蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，專注MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)制造， 設(shè)計生產(chǎn)的蒸發(fā)器節(jié)能、節(jié)水，出鹽效果好，性能穩(wěn)定，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等行業(yè)的高鹽廢水處理中，被廣泛應(yīng)用。