氫氧化鈉三效降膜蒸發器
來源：本站日期：2023-02-28 01:59:47 瀏覽：1940
氫氧化鈉三效降膜蒸發器是用于處理氫氧化鈉溶液的蒸發濃縮設備，康景輝小編和大家一起聊聊氫氧化鈉三效降膜蒸發器。
一、多效蒸發的優勢
多效蒸發是目前工業生產中濃縮溶液的常用裝置，多效蒸發器能夠很好的利用二次蒸汽，使二次蒸汽作為下一個蒸發器的熱源，這不僅節經濟合理、節約能源，而且減少了廢氣的排放，減輕了對環境的影響，蒸發器中產生的冷凝水具有很高的溫度，可以合理設計管道，把生成的冷凝水用于給換熱器中的料液進行加熱。對于清洗管程和殼程的管道設計，我們盡量共用管道，以減少管道的成本。
二、氫氧化鈉蒸發工藝選擇
業主提供的氫氧化鈉溶液需要將氫氧化鈉水溶液進行濃縮增濃，康景輝針對客戶提供的廢水參數，發現溶液內主要含有氫氧化鈉，業主的水質進料濃度為4%，要求出料濃度為30%，基于氫氧化鈉的溶解度，我們要求蒸發終結濃度為30%，在整套蒸發系統內，不考慮有過飽和結晶的現象發生，因此要選擇合適的氫氧化鈉蒸發工藝。
氫氧化鈉的沸點自變量，要求終結濃度30%，沸點不小于117°，采用三效降膜，每效溫差不能小于25°，所以康景輝建議氫氧化鈉蒸發濃縮可以選擇三效降膜逆流蒸發工藝。
因為氫氧化鈉沸點自變量隨著濃度、溫度變化升高很快，所以必須采用三效蒸發，因初始濃度低、溫度低、沸點升高不大，為此我們選擇低溫的三效進料，隨著濃度增加，沸點升高，到一效讓它直接和生蒸汽熱交換，這樣才能達到合理的蒸發濃縮效果，為此我們采用三效降膜逆流進料的蒸發形式進行蒸發濃縮。
三、降膜蒸發工藝原理
降膜蒸發需將蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內（管程)，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度后產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。
而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。
氫氧化鈉降膜蒸發器也可以應用于生物、化學或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、氫氧化鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發結晶。
