三效蒸發(fā)器在長期運行過程中，可能會出現(xiàn)蒸發(fā)器蒸汽消耗量增加的問題，那么三效蒸發(fā)器蒸汽消耗量增加的原因是什么？我們的解決方案是什么呢？
常見的三效蒸發(fā)器蒸汽消耗量增加的原因要從三個方面去檢查：
1、蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度。真空度是蒸發(fā)生產過程中，需要控制的一個重要工藝指標。提高真空度可以降低蒸發(fā)系統(tǒng)二次蒸汽的飽和溫度，提高整套蒸發(fā)系統(tǒng)有效溫差，降低蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽消耗。
2、蒸汽壓力。三效蒸發(fā)器蒸發(fā)時熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力的高低對蒸發(fā)生產尤其是蒸汽消耗量影響非常明顯，蒸汽壓力越高，整套蒸發(fā)系統(tǒng)能獲得較大的溫差，提高整套設備的生產能力。三效蒸發(fā)器運行過程中，蒸汽壓力也需要核定在一定范圍之內，過高的蒸汽壓力會造成加熱管內溶液升溫加速，在管內劇烈沸騰，會在列管內壁上產生氣膜，降低蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)設備的生產能力反而下降，同時過高的蒸汽壓力也會造成整套蒸發(fā)系統(tǒng)不可逆程度增加，造成蒸汽熱損失，蒸汽消耗量增加，蒸汽壓力過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足，傳熱溫差小，降低生產能力，增加蒸汽消耗。
3、三效蒸發(fā)器生產運行過程中，蒸發(fā)器液位、溶液的濃度、成品溶液的濃度及溫度等也是影響蒸發(fā)器生產能力和蒸汽消耗量的指標之一。因此要保持整套系統(tǒng)的液位穩(wěn)定，溶液的溶液濃度、溫度穩(wěn)定，才能保持整套三效設備穩(wěn)定運行狀態(tài)，蒸汽消耗量才能達到設計要求。
解決方案
針對整套三效蒸發(fā)器，運行時自控系統(tǒng)中調取的蒸汽消耗量的實際情況，結合影響三效蒸發(fā)器生產能力以及蒸汽消耗的3個原因逐條分析確認，檢查并確定影響整套設備蒸汽消耗量增加的原因，然后根據找到的主要原因進行針對性處理。
隨著三效蒸發(fā)器使用年限的增加，設備、管路泄漏在所難免，會出現(xiàn)各種問題，要根據不同情況，發(fā)揮出整套三效蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)三效蒸發(fā)器的節(jié)能降耗。