MVR工藝處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水
來(lái)源：本站日期：2022-06-08 02:41:09 瀏覽：2564
項(xiàng)目名稱(chēng)：MVR工藝處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水
蒸發(fā)器類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量10t/h
MVR工藝處理三元前驅(qū)體廢水項(xiàng)目概述：
三元前驅(qū)體是鋰離子電池三元正極材料的主要生產(chǎn)原料。目前，主流的三元前驅(qū)體生產(chǎn)工藝是共沉淀法，即利用氨堿液創(chuàng)造沉淀和絡(luò)合環(huán)境，將Ni2 + 、Co2 + 、Mn2 + 按一定比例實(shí)現(xiàn)原子級(jí)的共沉淀反應(yīng)。因此，在生產(chǎn)三元前驅(qū)體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的三元前驅(qū)體的生產(chǎn)廢水。
三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水主要來(lái)自萃取系統(tǒng)和合成系統(tǒng)，流量較大，以硫酸鈉為主要成分，還含有雜質(zhì)離子和有機(jī)物等物質(zhì)，直接排放會(huì)污染環(huán)境。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格及“零排放”理念的深入，對(duì)三元前驅(qū)體的生產(chǎn)廢水進(jìn)行綜合處理勢(shì)在必行。
MVR工藝處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水：
康景輝針對(duì)業(yè)主水質(zhì)情況，通過(guò)對(duì)各個(gè)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化，綜合考慮處理效率和處理費(fèi)用后，采用熱法蒸發(fā)結(jié)晶的方式處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水（硫酸鈉廢水），這種方式不僅可以解決大量用水，而且可以得到具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值的元明粉副產(chǎn)品，對(duì)業(yè)主企業(yè)而言，這種方法可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的統(tǒng)一。
MVR工藝處理三元前驅(qū)體廢水工藝流程為：
MVR裝置設(shè)計(jì)處理能力10T/h，在采用MVR工藝蒸發(fā)結(jié)晶處理前，需要根據(jù)溶液不同的特點(diǎn)，采用針對(duì)性措施，對(duì)三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水進(jìn)行去除有機(jī)物、去除重金屬及調(diào)節(jié)PH值的措施來(lái)處理原料液。
機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)是利用蒸汽壓力—溫度關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽重復(fù)利用的裝置,如果對(duì)蒸汽進(jìn)行加壓,那么其溫度會(huì)隨之上升。例如蒸汽被壓縮,其壓力提高兩倍,蒸汽溫度就可以提高16~20 ℃,再進(jìn)入加熱室作為熱源,該蒸汽可以被重復(fù)利用,即蒸汽成本較低。
脫氨后的母液進(jìn)入 MVR系統(tǒng)后,蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)副產(chǎn)物硫酸鈉鹽晶體,同時(shí)MVR冷凝水可回用到需水地方,即三元前驅(qū)體母液得到零排放,而且還得到一定的經(jīng)濟(jì)效益。MVR蒸鹽工藝流程如圖所示：
